日前，中化國際旗下芳綸業(yè)務(wù)子公司中化高纖自主研發(fā)生產(chǎn)的sinapara®對位芳綸被創(chuàng)新應(yīng)用于熱塑性塑料管（RTP管）增強領(lǐng)域，助力海上輸油管道低成本長效運維，為海上油田開發(fā)提供了更安全高效的解決方案。

創(chuàng)新應(yīng)用 革新深海油氣輸送解決方案

海上油田輸油管道服役達(dá)一定年限后，會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)老化、腐蝕破損等問題，需定期進(jìn)行修復(fù)養(yǎng)護(hù)。而有些海底輸油管道布局復(fù)雜，傳統(tǒng)打卡修復(fù)、內(nèi)襯軟管修復(fù)、原位內(nèi)涂等運維方式難以實施。

針對這一痛點，國內(nèi)首次將中化高纖sinapara®對位芳綸SF6800高強型產(chǎn)品用于增強熱塑性塑料管（RTP管），并試制出包含防腐內(nèi)層、對位芳綸纏繞增強層和耐磨外層的高性能復(fù)合柔性管道成品。

這種柔性管道可用于對海洋輸油管道進(jìn)行內(nèi)穿插作業(yè)，即在待修復(fù)管道內(nèi)部穿插一層新的RTP管，利用熱收縮原理使新管與舊管緊密結(jié)合，從而恢復(fù)管道的密封性和強度，完美解決深海管道修復(fù)難題，革新了深海油氣輸送解決方案。

在經(jīng)過對位芳綸加強的熱塑性塑料管中，對位芳綸纏繞增強層是其中的承力構(gòu)件，能夠吸收由內(nèi)壓引起的全部應(yīng)力。此外，對位芳綸還賦予熱塑性塑料管諸多優(yōu)勢，相比傳統(tǒng)的鋼管和玻璃鋼管，具備高抗沖擊性、耐水解性、耐酸堿腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕，重量僅為金屬管的30%-50%，能夠在最高200℃環(huán)境下長期使用，且適用于輸送含鹽量高、二氧化碳或硫化氫含量高的腐蝕性油氣。同時，對位芳綸RTP管的運維安裝效率是傳統(tǒng)作業(yè)形式的5倍，鋪設(shè)成本節(jié)降近30%，管材使用壽命達(dá)到25年，遠(yuǎn)超客戶的性能需求，成為未來深海深地油氣輸送的最佳經(jīng)濟型管材之一。

質(zhì)量為先 打造國產(chǎn)芳綸領(lǐng)軍品牌

作為專注芳綸產(chǎn)品研究和生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，中化高纖已具備年產(chǎn)8000噸高模量、高強度對位芳綸的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平。

中化高纖擁有全產(chǎn)業(yè)鏈、全家族、全生命周期的產(chǎn)品運營能力，已完成對位芳綸長絲產(chǎn)品LCA評估（Life Cycle Assessment，即產(chǎn)品生命周期評估，評價產(chǎn)品全過程總體環(huán)境影響）和產(chǎn)品碳足跡核查，并獲得第三方權(quán)威認(rèn)證機構(gòu)SGS基于ISO 14040、ISO 14044及ISO 14067標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證，可為客戶提供準(zhǔn)確可靠的產(chǎn)品碳排放數(shù)據(jù)，有力支持客戶和下游行業(yè)的碳管理及可持續(xù)發(fā)展。

目前，中化高纖普通、高強度、高模量三大類產(chǎn)品已進(jìn)入所有成熟應(yīng)用市場，其對位芳綸產(chǎn)品在安全防護(hù)、光纜增強等應(yīng)用領(lǐng)域國內(nèi)市場占有率領(lǐng)先，在輪胎、剎車片等應(yīng)用領(lǐng)域也已實現(xiàn)批量供應(yīng)。同時，中化高纖還推出對位芳綸超濾膜、對位芳綸橡膠骨架、對位芳綸系泊纜繩等多款產(chǎn)品應(yīng)用解決方案，不斷加強應(yīng)用開發(fā)與服務(wù)，持續(xù)開拓增量市場空間。